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爐溫跟蹤儀

爐溫跟蹤儀是測量各種熱加工過程產品溫度分布的一種儀器。儀器本身可以在高溫下工作，儀器和工件一起進入爐內，鋼坯加熱爐溫測試儀，得到整個工藝過程產品的表面和中心的實際溫度曲線、烘爐溫度分布情況，以便快速及時的解決烘烤過程中存在的問題，達到提高產能，提高產品質量，降低生產成本和產品報廢有力的好幫手。

使用行業：

爐溫跟蹤儀廣泛應用于化工原料、涂料制造、航天工業、汽車工業、船舶工業、建材行業、電器行業、IT通信的行業等 　比如一輛轎車的生產，下列生產工序需要使用的爐溫跟蹤儀：1. 車身涂裝、內飾涂裝、儀表盤涂裝、保險杠涂裝2. 汽車電子回流焊、波峰焊接3. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的熱處理4. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的涂裝5. 汽車冷凝器、汽車空凋的釬焊6. 汽車齒輪箱的熱處理7. 汽車玻璃的退火

汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀

鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。

1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區恒溫保持，隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中，以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，鋁輪轂熱處理爐溫測試儀，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

2. 時效處理：經固溶處理后的鋁合金組織不穩定，過飽和固溶體有分解出強化相達到穩定狀態的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現象稱為時效。自然時效時間較長，實際生產中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩定，尺寸形狀精度高的產品。通過熱處理工藝，武漢爐溫測試儀，可明顯改善合金的組織結構，玻璃鋼化爐溫測試儀，提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。

SMT行業爐溫跟蹤儀

隨著科學技術日新月異的發展，電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來，小到我們辦公用的鼠標鍵盤，大到利國利民的航天事業，諸如孩子們的玩具，的廚衛設備，現代社會人手必備的手機等等，電子科技依然無孔不入，成為現代社會經濟發展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里的一種技術和工藝。

每種產品的焊接要求都是不一樣的，有鉛和無鉛的焊劑對于溫度的要求也有很大的區別，溫度，角度，速度是焊接過程中重要的工藝參數。只有不斷的對溫度曲線進行測量才能夠定制出合適的焊接工藝。波峰焊不外乎就是這幾種主要參數，所以波峰焊的爐溫測試便顯得尤其重要。TOPtest爐溫測試系列能夠有效的繪制出科學直觀的溫度變化曲線，給焊接工藝的設置提供了有力的數據，結合實際的焊接物，來調節爐子的各項參數使之達到效果。